গরম ফোরজিং এবং ঠান্ডা ফোরজিং দুটি পৃথক ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি। তাদের তাপমাত্রা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিসরে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।
সবার আগে,গরম ফোরজিংউচ্চ তাপমাত্রায় সঞ্চালিত একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া যা সাধারণত ধাতবটির পুনরায় ইনস্টলেশন তাপমাত্রায় পৌঁছে যায় বা ছাড়িয়ে যায়। এই উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থা জালিয়াতির প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতকরণের জন্য ধাতব প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং ধাতব দৃ ness ়তা উন্নত করে, এটি প্রক্রিয়া এবং গঠন করা সহজ করে তোলে।
বিপরীতে, ঠান্ডা ফোরজিং ঘরের তাপমাত্রায় বা তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রায় সম্পাদিত হয়। এটি সাধারণত ধাতব গঠনের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে বা জল শোধক, প্রাকৃতিক বায়ু শীতলকরণ ইত্যাদি সম্পাদন করে গরম প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে পণ্যটির উচ্চ দৃ ness ়তা এবং স্থিতিশীলতা অর্জন করে। যদিওঠান্ডা ফোরজিংকম খরচ রয়েছে, এর উত্পাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে, গরম ফোরজিং, এর উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থা দ্বারা আনা উচ্চ প্লাস্টিকের কারণে, ধাতব অভ্যন্তরে একটি অভিন্ন এবং ভাল মানের দানাদার কাঠামো গঠনে সহায়তা করে, যা অবশিষ্ট চাপের প্রভাবের জন্য কম সংবেদনশীল এবং আরও ভাল পারফরম্যান্স প্রদর্শন করে। In cold forging, due to the large deformation resistance and poor plasticity of the material during forging, the hardness and brittleness of theজাল অংশপ্রায়শই বৃদ্ধি, যা এর নিম্ন আউটপুটের অন্যতম কারণও।
প্রয়োগের সুযোগের ক্ষেত্রে, গরম ফোরজিং কম শক্তি, উচ্চ দৃ ness ়তা এবং ইস্পাত এবং তামা জাতীয় সহজ বিকৃতিযুক্ত উপকরণগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। এই উপকরণগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় সহজেই বিকৃত হয়, তাই গরম ফোরজিং একটি আদর্শ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। কোল্ড ফোরজিং উচ্চ শক্তি, কম দৃ ness ়তা এবং বিকৃতকরণে অসুবিধা যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এবং টাইটানিয়াম অ্যালো সহ উপকরণগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। এই উপকরণগুলি নির্দিষ্ট ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ঠান্ডা ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাদের উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
