আধুনিক ফোরজিং ধাতব পদার্থগুলিকে একটি কঠিন অবস্থায় (কিন্তু একটি নরম, নমনীয় অবস্থায় উত্তপ্ত করে) পছন্দসই আকারে সংকুচিত করতে ব্যাপক প্রেস বা হাতুড়ি ব্যবহার করে।
ভারী হাতুড়ি বা প্রেস দ্বারা বারবার সংকোচনের সময়, ধাতুর অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামো পরিশ্রুত এবং সংকুচিত হয়, অনেকটা ময়দা থেকে বায়ু বুদবুদগুলিকে চেপে দেওয়ার মতো, এটিকে খুব ঘন করে তোলে।
নকলঅংশগুলির অত্যন্ত উচ্চ শক্তি রয়েছে, বারবার চাপের মধ্যে ফ্র্যাকচার প্রতিরোধী, চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং ছিদ্র বা সঙ্কুচিত গহ্বরের মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি কার্যত মুক্ত।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: বিমানের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, অটোমোবাইল ইঞ্জিনে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ভারী যন্ত্রপাতির গিয়ার ইত্যাদি।
ফোরজিং প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে উপাদানের মধ্যে মাইক্রোস্কোপিক ত্রুটিগুলি দূর করে, অংশগুলির গুণমানকে অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল করে তোলে।
যদিও ফোরজিংয়ের প্রাথমিক ছাঁচের খরচ এবং প্রক্রিয়াকরণের খরচ বেশি হতে পারে, কারণ নকল যন্ত্রাংশ বিশেষভাবে টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী, তারা উল্লেখযোগ্যভাবে অংশ প্রতিস্থাপনের সংখ্যা কমিয়ে দেয়, যা উচ্চ শক্তির প্রয়োজনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দীর্ঘমেয়াদে আরও সাশ্রয়ী করে তোলে।
কাস্টিংএকটি দীর্ঘ ইতিহাস আছে.
এটি কাস্টিংয়ের সবচেয়ে অতুলনীয় সুবিধা।
অভ্যন্তরীণ ছিদ্র সহ জটিল অংশগুলি তৈরি করার সময় ফরজিং খুব কঠিন বা অসম্ভব।
ব্যাপক উৎপাদন বা অত্যন্ত জটিল আকারের অংশগুলির জন্য, ঢালাই সাধারণত ফরজিংয়ের চেয়ে বেশি লাভজনক।
ঢালাই প্রায় সমস্ত ধাতব পদার্থের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে কিছু বিশেষ সংকর ধাতু রয়েছে যা জাল দ্বারা প্রক্রিয়া করা কঠিন, যেমন ঢালাই লোহা।
| তুলনার মাত্রা | কাস্টিং | ফরজিং |
| গঠন নীতি | ধাতু তরলে গলিত হয়, একটি ছাঁচে ঢেলে এবং শক্ত করার জন্য ঠান্ডা হয় | ধাতু গরম করার পরে শক্ত থাকে, হাতুড়ি/এক্সট্রুশন দ্বারা আকৃতি হয় |
| মেটাল স্ট্রাকচার | অভ্যন্তরীণ শস্য বড় এবং বিকৃত, ছোট গর্ত এবং বালি গর্ত সহজ | শস্য সূক্ষ্ম এবং ঘন হতে চাপা হয়, ত্রুটি ছাড়া কমপ্যাক্ট গঠন |
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | গড় শক্তি এবং বলিষ্ঠতা, বারবার চাপ এবং কম্পন সহ্য করতে পারে না | শক্তিশালী এবং শক্ত, টেকসই, জটিল শক্তি সহ্য করতে সক্ষম |
