একটি লাইটওয়েট, উচ্চ-শক্তি এবং জারা-প্রতিরোধী ধাতু উপাদান হিসাবে, টাইটানিয়াম সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। এর উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা, সহজে burrs তৈরি, প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং তাপীয় ফাটল কাটিয়ে উঠতে, প্রক্রিয়াকরণের সময় অতিরিক্ত সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।
পারফর্ম করার সময়টাইটানিয়ামের CNC মেশিনিং, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা প্রাথমিক শর্ত। সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, যেমন উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র, অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্র এবং বিরক্তিকর মেশিন, উচ্চ-গতির কাটিয়া, বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিবর্তন সিস্টেম এবং সুনির্দিষ্ট পরিমাপ ডিভাইসের সাথে সজ্জিত করা প্রয়োজন। একই সময়ে, প্রক্রিয়াকরণের সময় নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিও লক্ষ্য করা উচিত:
1. কাটিয়া গতি নিয়ন্ত্রণ: টাইটানিয়ামের কাটিয়া গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। অত্যধিক গতি কাটিয়া প্রান্তের ক্ষতি হতে পারে, যা থার্মাল ক্র্যাকিং সমস্যা হতে পারে।
2. ইনফিড কৌশল: উপাদানের মধ্যে সরাসরি প্রবেশ করলে স্ক্র্যাচ এবং টুলের ক্ষতি হতে পারে, তাই ইনফিডের আগে উপযুক্ত প্রিট্রিটমেন্ট ব্যবস্থা নেওয়া উচিত, যেমন স্ক্র্যাচ এবং টুল পরিধান কমাতে প্রি-ড্রিল করা গর্ত বা তির্যক ইনফিড ব্যবহার করা।
3. কাটিং ফ্লুইড ম্যানেজমেন্ট: কাটিং ফ্লুইড টাইটানিয়ামের সিএনসি মেশিনিংয়ে একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে। এর গুণমান এবং স্থায়িত্ব সরাসরি প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব এবং টুল জীবন প্রভাবিত করে। অতএব, কাটিং তরল নির্বাচন এবং ব্যবস্থাপনা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
4. পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া:টাইটানিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশসাধারণত তাদের চেহারা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে প্রক্রিয়াকরণের পরে স্যান্ডব্লাস্টিং, পলিশিং এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ট্রিটমেন্টের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হয়।
সংক্ষেপে, টাইটানিয়াম সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের জন্য সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া নকশা, উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং কঠোর প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন। কাটিং পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করে, উপযুক্ত ফিড কৌশল নির্বাচন করে, তরল কাটার গুণমান এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে এবং যথাযথ পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করে, টাইটানিয়ামের CNC মেশিনের গুণমান এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে।
